合作案例

食品库房有害生物防治标准化流程

项目背景

食品库房作为食材、成品储存核心区域，存在温湿度适宜、食源充足、货物堆放密集等特点，易成为鼠、蟑、蛾类等病媒生物滋生藏匿点，本次防治以“物理防护为基、科学药剂为辅、长效管控为核心”，遵循食品行业卫生规范，实现病媒生物全域可控，保障仓储食品安全。

一、核心防治区域

1. 核心仓储区：货架区、堆货区、托盘下方、货物缝隙（粮油/干货/成品区为重点）

2. 库房配套区：出入库口、装卸货区、电梯/货梯间、通风口/排风口

3. 基础功能区：排水沟/下水道、垃圾桶暂存点、配电室、清洁工具存放区

4. 关键衔接区：库房门窗、墙体/地面缝隙、管线穿墙处、冷库出入口

二、核心防治原则

1. 合规性：全程使用符合《食品卫生法》的低毒、高效、无残留药剂，施药远离食品及包装，杜绝污染；

2. 针对性：根据鼠、蟑、蛾类活动习性，分区施策，重点点位强化防治；

3. 长效性：以物理防护阻断侵入路径，结合定期巡检维护，避免病媒生物反复滋生；

4. 安全性：施药全程设置警示标识，避开库房作业时段，保障工作人员人身安全。

三、标准化防治流程

第一步：前期勘查与方案定制

1. 现场勘查库房布局、货物堆放方式、温湿度、现有防护漏洞及病媒生物活动痕迹（鼠粪、蟑迹、虫蛀等）；

2. 结合食品库房储存品类（干货/冷藏/冷冻），制定分区、分时段专属防治方案，明确施药点位、药剂类型、作业频次及安全防护要求。

第二步：前置清障与环境整理

1. 配合库房管理方，清理仓储区卫生死角，规整货物（远离墙面/地面≥30cm，货架间距≥50cm），清除散落食材、包装碎屑；

2. 清理排水沟、垃圾桶周边杂物及积水，做到垃圾日产日清、密闭存放，切断病媒生物食源、水源。

第三步：物理防护与源头阻断

1. 防鼠防护：出入库口安装60cm高金属防鼠板，通风口/排风口加装孔径≤0.6cm的金属防虫网；封堵墙体、地面、管线穿墙缝隙（采用防火泥/金属板密封），货架底部加装防鼠挡板；

2. 防虫防护：库房门窗安装密闭防虫帘/磁吸门帘，装卸货区设置移动式灭蝇灯，仓储区加装粘捕式飞虫灯（距地面1.8-2.2m，间距≤10m）；

3. 基础防护：在库房出入口、货架周边设置专用粘蟑板、鼠类监测站，实现病媒生物活动实时监测。

第四步：科学施药与精准防治

1. 灭鼠防治（核心重点）

• 采用抗凝血类灭鼠饵站，布放在库房四周、货架间隙、出入库口等鼠类活动路径，饵站贴墙、贴角摆放，做好标识，定期检查补饵，杜绝鼠类盗食、污染食品；

• 严禁在食品周边放置散装诱饵，全程采用密闭饵站，降低安全风险。

2. 灭蟑防治（高频难点）

• 针对货架缝隙、托盘下方、橱柜内部、管线周边等蟑类藏匿点，采用食品级蟑胶饵点施，配合蟑粉剂处理缝隙死角，做到“点多量少、均匀布放”；

• 对清洁工具存放区、垃圾桶周边等重点区域，定期进行滞留喷洒，阻断蟑类扩散。

3. 飞虫/爬虫防治

• 针对蛾类、蝇类等飞虫，通过粘捕式飞虫灯物理诱杀，配合对通风口、排水沟的滞留喷洒，阻断外部侵入；

• 对地面、墙面基础区域，采用低毒触杀药剂做薄层喷洒，针对爬虫活动路径强化防护。

第五步：定期巡检与动态维护

1. 日常巡检：每周2次现场巡检，检查饵站、粘捕设施、防虫网状态，及时补饵、更换粘板，清理病媒生物尸体，记录活动痕迹；

2. 月度维护：每月开展1次全域复勘，根据病媒生物活动规律调整防治方案，封堵新出现的缝隙/漏洞，对药剂效果进行评估优化；

3. 季度强化：每季度开展1次全域消杀强化，针对库房换季清库、货物调整等节点，提前做好防护，避免病媒生物随货物扩散。

第六步：数据归档与售后保障

1. 每次作业后，形成《作业台账》，记录施药点位、药剂用量、防治效果、巡检结果；

2. 每月向合作方提交《防治效果报告》，反馈病媒生物密度变化，提出库房环境优化建议（如货物堆放、卫生管理）；

3. 提供7×24小时应急响应，接合作方通知后24小时内到场，处理突发病媒生物滋生问题，配合完成各类食品卫生合规检查。

四、项目防治成效

1. 病媒生物密度控制：鼠、蟑、飞虫等病媒生物密度均符合《食品经营场所有害生物防治标准》，无肉眼可见病媒生物活动痕迹；

2. 安全防护达标：全程无食品污染、人员安全事故，所有防治操作符合食品行业卫生规范；

3. 长效管控落地：建立完善的物理防护体系和巡检机制，从源头阻断病媒生物侵入，避免反复滋生；

4. 合规保障：助力合作方顺利通过食品卫生、消防安全等各类检查，保障库房正常运营，降低食品污染及经营风险。